Трехэксцентриковый затвор – последнее технологическое достижение в трубопроводной арматуре. Он может быть изготовлен с различными типами соединений, чтобы подходить под требования по габаритам и монтажу – стяжной, с проушинами, фланцевый и приварной. Он подходит для кислот, щелочей и других коррозийных сред широкого температурного диапазона с большим выбором материалов. Затворы крупных размеров постепенно заменяют задвижки и шаровые краны, так как у них есть преимущество в полном отсутствии протечек. Также они вытесняют запорные клапаны, так как обладают отличными характеристиками регулирования среды.
Принцип работы трехэксцентрикового затвора
1-ый эксцентрик – шток размещен позади центральной линии седла, что позволяет уплотнительному кольцу плотно прилегать к седлу.
2-ой эксцентрик – центральная линия штока отклонена от центральной линии трубы и затвора, что позволяет исключить возможность помех для открытия или закрытия затвора.
3-ий эксцентрик - ось усеченного конуса седла смещена относительно центральной линии штока затвора, что позволяет исключить возможность трения во время открытия и закрытия и обеспечить равномерное сжатие уплотнения вокруг всего седла.
Ламинированное уплотнение диска.
Представляет собой надежное и зарекомендовавшее строение седла трехэксцентрикового затвора состоящее из многослойного кольца из графита и стали. По сути является уплотнением типа металл-металл. Основное усилие генерируется с помощью крутящего момента во время закрытия и распределяется равномерно по всему периметру. Уплотнение сжимается и сохраняет первоначальную форму седел. Усилие сжатия распределяется равномерно по всей поверхности, что приводит к двухстороннему перекрытию среды. Эластичность уплотнения позволяет корпусу и диску контактировать или расширяться ввиду температурных изменений. Это позволяет избежать блокировки работы затвора. Конструкция уплотнения предполагает самостоятельную подстройку и распределение.
Технические характеристики
Размер Ду (DN):
от 50 мм (2”) до 1200 мм (48”)
Давление Ру (PN):
от 2,0 МПа (ANSI 150) до 42,0 МПа (ANSI 2500)
Конструкция:
ASME B16.34
ASME B16.5
API 609
API 607
BS 6755
Стандартные технические решения:
Пожаробезопасность по API 607 / 6FA
Фланцевые и межфланцевые соединения по ASME B16.5, ASME B16.47
Приварные соединения согласно стандарту ASME B16.25
Антивыбросовый шток
Ламинированные седла из Графита и Нержавеющей стали
Антистатическое исполнение
Варианты исполнения по требованию заказчика:
Материал корпуса: Углеродистые и легированные стали, нержавеющие стали, никелевые сплавы, дуплекс и супердуплекс стали
Материал диска: Углеродистые и легированные стали, нержавеющие стали, никелевые сплавы, дуплекс и супердуплекс стали, диск с покрытием никель, хром, вольфрам и другие.
Материалы седел: графит и нержавеющая сталь, металл-металл и другие по требованию заказчика
Тип привода:
Ручной
Ручной с маховиком через редуктор
Пневматический
Электрический
Гидравлический
Конструкционные опции:
Удлинение штока
Рубашка обогрева
Типы соединений: фланцевое, межфланцевое с проушинами, межфланцевое с приливами, бугельное (Grayloc)
Другие варианты и опции рассматриваются и могут быть изготовлены по требованиям заказчика